石蠟管線式乳化機與同類設備的對比：發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。

產品特性Product characteristics

石蠟硅油高剪切乳化機，石蠟乳化機，硅油乳化機，脫模劑乳化機，高剪切乳化機，高速乳化機，德國乳化機，石蠟管線式乳化機

石蠟硅油乳化，可以生產出高品質的脫模劑，產品更加細膩均勻。大致工藝：先將石蠟加熱至液狀，然后和硅油混合，加入溶劑，利用SGN三級高剪切乳化機進行均質乳化，一遍打出，自然降溫，并可得到高品質脫模劑產品。要點：一、乳化過程中的溫度控制；二、乳化機的剪切力；

結合客戶所說，如果采用批次乳化機或者低轉速的乳化機，生產出來的產品不夠均勻、細膩。所以必須采用高轉速的乳化設備，才能生產出高品質的產品。

SGN高剪切乳化機，采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可以24小時連續生產。

GRS2000系列石蠟硅油高剪切乳化機與同類設備的對比

1. 發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

2. 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

GRS2000系列石蠟管線式乳化機型號表

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 Rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
GRS2000/4	300-1，000	14，000	44	2.2	DN25	DN15
GRS2000/5	1，000-1,500	10，500	44	7.5	DN40	DN32
GRS2000/10	3，000	7，300	44	15	DN50	DN50
GRS2000/20	8，000	4，900	44	37	DN80	DN65
GRS2000/30	20，000	2，850	44	75	DN150	DN125
GRS2000/50	40，000	2，000	44	160	DN200	DN150